Eztandako motorradenbora luzez, leherketa-frogako motorraren eserlekuaren hutsegitearen ondorioz sortutako arazo batzuk izango dira, batez ere, deformazioan, leherketa-frogako motor-eserlekuaren deformazioak zuzenean eragingo du leherketa-frogako motorren funtzionamenduan.
Leherketa-frogako motorraren eserlekuaren deformazioa diseinuak sortutakoa, bi faktoreren fabrikazioa:
1, leherketa-frogako motorraren diseinu-arazoak: leherketa-frogako motorraren diseinua ez dago guztiz bat dator indar piezen egitura-mekanika diseinuaren teoriarekin, hala nolaleherketen aurkako motorraeserlekuaren ardatza, barra erradiala tamaina, forma, diseinuaren kokapena; leherketa-froga motorraren eserlekuaren diseinu orokorra ez da proportzionala. Esate baterako, leherketa-frogako motor-eserlekuak prozesatzea gainerako zati eraginkorren beheko zatiaren ondoren txikiegia da.
2, leherketa-froga motorraren ekoizpen-arazoak: leherketa-froga motorraren ekoizpen-zahartzea ez dago; metalak prozesatzeko moda txartelaren piezak eta indar irregularra, prozesatzea amaitu da, clamping piezak askatu ondoren, leherketa-froga motorraren eserlekuaren deformazioa errebotearen ondorioz.
Leherketa-frogako motorren funtzionamenduan erresonantzia-fenomenoa dagoenez, sarritan abiadura jakin batean agertzen dira, abiarazte prozesuan iragankorra da. Hori dela eta, leherketa-froga motorraren eserlekuaren deformazioa ez da erraza detektatzen. Zahartzearen ondoriozko deformazioa ez dago, ez da erraza detektatzen. Beraz, leherketa-froga motorraren ekoizpen-prozesuan arreta berezia jarri behar da.
Motorrean, eserlekua hardwarearen osagai garrantzitsu bat da, AC leherketa-froga asinkronoko motorraren eserlekua batez ere estator-nukleo gisa eta harilkatzeko euskarri mekaniko gisa, eta amaierako estalkia edo amaierako estalkia finkatzeko erabiltzen da, kasu batzuetan, baina aireztapena ere osatzen dute. haize- edo haize-ganberaren sistema, eta hozkailuari, iragazkiari eta mufleari eusten diote.
Eserlekuan dauden karga nagusiak motorra funtzionatzerakoan
(1) grabitate-karga, oro har, estatorearen pisurako. Amaierako estalkiaren errodamendua duen motorrean, errotorearen pisua ere jasan behar du, eta esekitako hidro-sorgailuan, unitatearen zati birakaria, goiko markoaren eta abarren pisua jasan behar du.
(2) Indar erradiala aldebakarreko tiraka magnetikoak eta nukleoaren hedapen termikoak eragindakoa.
(3) Barneko prentsa-fitxaren eta biribilketa-zuloaren kasuan, markoaren zati batzuek nukleoaren errebote-indarra jasan behar dute; esekitako hidrosorgailu baten kasuan, uraren bultzada-indarra axiala.
(4) momentua. Momentu elektromagnetiko iragankorra barne, karga bat-batean aldatzen denean eta sorgailua bat-batean zirkuitulaburra egiten denean.
Motor eserleku orokorra prozesatzeko, garraiatzeko, instalazioan, baina, halaber, estutzeko indarraren, ebaketa-indarraren, altxatzearen indarraren eta abarren menpe egongo da; Motor zigilatuen baldintzak (adibidez, hidrogenoz hoztutako turbina-sorgailua edoleherketen aurkako motorrak), eserlekuak proba-presioaren eginkizuna ere jasan beharko du, amaierako estalkiko errodamenduak eta uhalak (edo engranajeak eta beste transmisio-agentzi batzuk) transmisioaren erabileran, eserlekuak eta bere oinak ere gerriko tentsioaren menpe egongo dira (edo engranajeak eta beste transmisio-agentziak) Uhalaren tentsioaren (edo engranajeak eta beste transmisio-mekanismoak) eginkizuna. Hori dela eta, eserlekuaren diseinuan, eserlekuaren kalkulu mekaniko orokorrak sarritan bere zurruntasuna, indarra eta bibrazio maiztasunaren kalkulua barne hartzen ditu, eserlekuaren erdiak jostura-plakaren torlojuen kalkuluaren indarra izan behar du, soldatutako eserlekuak izan behar du. oin plaka soldadura tentsioaren kalkulua, hau da, batez ere, zurruntasunaren kalkuluaren egoitza.
Eserlekuak prozesatzeko baldintza teknikoak
Makinaren oinarriak prozesatu beharreko piezen artean, batez ere, bi geralekuak, amaierako aurpegia, barruko zirkulua, oin-hegazkina, oin-zuloa, mutur finkoko estalkia, irteera-kutxa eta altxatzeko torlojuak daude. Banatze motako makinaren oinarrirako, muntatzeko gainazala ere prozesatu behar da, torloju-zuloak eta pin-zuloak muntatzea. Makinaren oinarria mekanizatzean bete behar diren baldintza teknikoak, funtsean, honela laburbil daitezke.
Mekanizazio-pieza bakoitzaren dimentsio-zehaztasuna eta zimurtasuna marrazkien araberakoa izan behar da. Horien artean, bi muturren eta barruko zirkuluaren doitasun- eta zimurtasun-eskakizunak handiagoak dira, eta erdiko altueraren dimentsio-zehaztasuna ere zehatza izan behar da.
Mekanizazio gainazal bakoitzaren forma eta posizio-perdoiak marrazkiaren araberakoak izan behar dira. Horien artean, bi mutur-topeen eta barruko zirkuluaren koaxialtasuna eta bi mutur-aurpegien amaierako aurpegien irtenaldia dira eserlekuaren mekanizazioaren gakoa. Azpimarra berezia: forma eta posizioaren tolerantzia zehazten ez bada, gehienezko eta gutxieneko balioak tamaina-tolerantziaren barruan egon behar dira; oinaren planoa ardatzarekiko paraleloa izan behar da.
Oin-zuloaren distantzia eserlekuaren erdiko lerrora simetrikoa izan behar da eta zehaztutako tolerantziarekin bat etorri behar da.
Uztarriaren zati bakoitzaren lodiera uniformea izan behar da gida magnetikoaren eserlekua prozesatu ondoren. Polo magnetikoen zuloen indexazioa berdina izan behar da eta haien posizioak marrazkiarekin bat etorriko dira.
Eserleku desmuntagarriaren muntaketa-azalera egonkorra eta fidagarria izan behar da kokapenean, eta jatorrizko baldintzak bete behar dira desmuntatu ondoren berriro muntatzen denean.
Argitalpenaren ordua: 2024-06-25
